? 原位：無需取樣，避免接觸危險樣品
? 實時：數秒內給出結果
? 連續：全過程連續監測
? 智能：自動給出分析結果
? 互聯：及時將結果反饋中控系統
產品簡介化工/制藥/材料工藝的生產過程需要對組分進行連續分析監測。鑒知技術提供生產現場在線監測解決方案，可對反應各組分含量進行原位、實時、連續、快速的在線監測，判斷反應終點，提示反應異常。
應用領域1、極端條件化學反應/生物過程生產監測 強酸強堿、高溫高壓、強腐蝕性、劇毒等反應條件下，一般儀器分析手段難以取樣或分析儀器無法耐受性質活潑的樣品，而在線監測光學探頭可經過特殊設計適配極端反應場景，是許多場景的解決方案。 典型用戶：新材料企業、化工企業、研究院所中極端條件化學反應的生產人員 |
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2、出現反應異?；蚍磻K點需要及時干預的化學反應/生物過程 生物發酵、酶催化反應等反應過程中，由于細胞、酶的活性易受到體系中相關組分的影響，因此實時監測這些組分的含量異常并及時干預對于維持高效反應至關重要。在線監測可實時給出組分信息。 典型用戶：生物發酵企業、酶催化反應的制藥/化工企業、多肽、蛋白藥物合成企業研究及生產人員 |
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3、規?；a中產品質量/一致性控制 化學/生物工藝的規?；a中，為了保障產品質量的一致性，需要逐批次或實時的對反應產物進行分析檢測。在線監測技術因其快速、連續的優勢可以自動化的對批次產品進行質量控制。相比之下，離線檢測技術因其流程復雜結果滯后，往往只能抽樣檢測，未被抽樣的產品存在質量隱患。 典型用戶：化藥、生物藥制藥企業工藝生產人員；新材料、化工企業生產人員 |
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技術特點? 原位：無需取樣，避免接觸危險樣品
? 實時：數秒內給出結果
? 連續：全過程連續監測
? 智能：自動給出分析結果
? 互聯：及時將結果反饋中控系統
產品參數
| 型號 | RS2000PAT | RS2100PAT | |||
| 外觀 |
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| 特點 | 高靈敏度、高性價比 | 高適用性，超高靈敏度 | |||
| 檢測通道數 | 1，單通道 | ||||
| 柜體尺寸 | 600 mm（長）× 400 mm（寬）× 900 mm（高） | ||||
| 設備尺寸 | 900 mm（長）× 400 mm（寬）× 1300 mm（高） | ||||
| 使用溫度 | -20 ~ 50 ℃ | ||||
| 主機防爆等級 | Exd px IIC T4 Gb，適用于2區工廠環境 | ||||
| 恒溫裝置 | 三級溫控系統設計，在-20 ~ 50 ℃環境中均能長時間穩定運行，適用于不同工廠在線監測環境 | ||||
| 通訊 | RS485、RJ45網口，提供 ModBus 協議，可適配多類型工業控制系統，可反饋結果給控制系統 | ||||
| 探頭 | 標配 5m 非浸入式光纖探頭一個（PR100） | ||||
| 多組分監測 | 可同時獲取反應過程中多種組分的含量，可對單通道信號進行連續實時采集，實時給出物質含量及變化趨勢，可實現反應過程中未知組分的智能解析 | ||||
| 一致性 | 設備校準和模型轉移專利算法，確保多臺設備數據的一致性 | ||||
| 建模智能化 | 智能匹配算法，或根據需求自定義多種機器學習模型，實現一鍵自動建模 | ||||
| 自學習建模 | 具有自學習建模功能，無需取樣及人工建模，可智能選擇采集參數、原位監測獲取體系中各組分的變化趨勢，自動進行智能識別和輔助分析，幫助理解和監測反應 | ||||
| 24h工作 | 內置實時的自動校準和自檢，恒溫控制以及正壓防護。在高低溫、易爆以及腐蝕性環境下工作正常 | ||||
| %相對濕度 | 0~90%RH | ||||
| 設備功率 | 900 W (max) 500 W (typical running) | ||||
| 預熱時間 | ＜60 min | ||||
| 型號 | RS2000PAT-4 | RS2100PAT-4 | |||
| 外觀 |
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| 特點 | 高靈敏度、高性價比 | 高適用性，超高靈敏度 | |||
| 檢測通道數 | 4，四通道切換檢測，也可四通道同時檢測 | ||||
| 柜體尺寸 | 600 mm（長）× 400 mm（寬）× 900 mm（高） | ||||
| 設備尺寸 | 900 mm（長）× 400 mm（寬）× 1300 mm（高） | ||||
| 使用溫度 | -20 ~ 50 ℃ | ||||
| 主機防爆等級 | Exd px IIC T4 Gb，適用于2區工廠環境 | ||||
| 恒溫裝置 | 三級溫控系統設計，在-20 ~ 50 ℃環境中均能長時間穩定運行，適用于不同工廠在線監測環境 | ||||
| 通訊 | RS485、RJ45網口，提供 ModBus 協議，可適配多類型工業控制系統，可反饋結果給控制系統 | ||||
| 探頭 | 標配5 m非浸入式光纖探頭一個（PR100） | ||||
| 多組分監測 | 可同時獲取反應過程中多種組分的含量，可對單通道信號進行連續實時采集，實時給出物質含量及變化趨勢，可實現反應過程中未知組分的智能解析 | ||||
| 一致性 | 設備校準和模型轉移專利算法，確保多臺設備數據的一致性 | ||||
| 建模智能化 | 智能匹配算法，或根據需求自定義多種機器學習模型，實現一鍵自動建模 | ||||
| 自學習建模 | 具有自學習建模功能，無需取樣及人工建模，可智能選擇采集參數、原位監測獲取體系中各組分的變化趨勢，自動進行智能識別和輔助分析，幫助理解和監測反應 | ||||
| 24h工作 | 內置實時的自動校準和自檢，恒溫控制以及正壓防護。在高低溫、易爆以及腐蝕性環境下工作正常 | ||||
| %相對濕度 | 0~90%RH | ||||
| 設備功率 | 900 W (max) 500 W (typical running) | ||||
| 預熱時間 | ＜60 min | ||||
使用方式
RS2000PAT/RS2100PAT在規模化生產中有兩種使用方式。
第一種方式使用工業浸入式長探頭深入到反應體系液面下，對各反應組分進行監測，更適合釜式間歇反應器；
第二種方式是使用流通池接出一條旁路連接探頭進行在線監測，比較適合于連續流反應器等類型的反應容器。
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